پروفیل فولادی
یکی از محصولات فلزی پرکاربرد در صنایع مختلف پروفیل فولادی هست که به شکل های مختلف و با مقاطع گوناگون تولید می شود. این محصولات از جنس فولاد هستند و معمولاً به صورت مقاطع مستطیلی ، مربعی ، دایره ای و یا شکل های خاص تولید می شوند و به دلیل استحکام ، مقاومت بالا و وزن نسبتاً سبک ، در ساختمان سازی ، صنعت خودرو سازی ، ماشین آلات ، تجهیزات صنعتی و بسیاری از پروژه های مهندسی و صنعتی دیگر به کار می روند .
پروفیل فولادی و انواع آن
پروفیل فولادی به عنوان یکی از پرکاربردترین محصولات صنعتی ، نقش بسیار مهمی در پیشرفت پروژه های ساخت و ساز و صنعتی ایفا می کند . آن ها از طریق دو فرآیند اصلی نورد گرم و نورد سرد تولید می شوند . در نورد گرم ، فولاد ابتدا در دماهای بالا گرم شده و سپس به وسیله غلتک ها به ضخامت و شکل مورد نظر رسیده و به پروفیل تبدیل می شود و در نورد سرد ، فولاد ابتدا به شکل ورق در آمده و سپس در دمای اتاق و به صورت سرد به شکل نهایی تبدیل می شود . این روش معمولاً برای تولید پروفیل هایی با دقت ابعادی بالاتر و کیفیت سطح بهتر استفاده می شود . این پروفیل ها بر اساس شکل ظاهری و کاربرد به دو دسته اصلی تقسیم می شوند :
- پروفیل های ساختمانی : این نوع از پروفیل ها بیشتر در ساختمان سازی و سازه های فلزی استفاده می شوند . پروفیل های ساختمانی به دو نوع مقطع باز و بسته تقسیم می شوند : پروفیل های با مقطع باز شامل انواع تیرآهن (H و I) ، نبشی و ناودانی و پروفیل های با مقطع بسته شامل مقاطع مربعی ، مستطیلی و دایره ای ( قوطی و لوله ) می باشند .
- پروفیل های صنعتی : انواع صنعتی در صنایع سنگین و ماشین آلات صنعتی استفاده می شوند . پروفیل فولادی صنعتی با دقت و کیفیت بالاتری نسبت به ساختمانی تولید می شود و برای استفاده در بخش هایی که نیاز به تحمل بارهای سنگین یا فشار زیاد دارند ، مناسب هست.
کاربرد ها
پروفیل فولادی به دلیل ویژگی های برجسته ای که دارد مانند استحکام بالا ، مقاومت در برابر خوردگی ، شکل پذیری و قابلیت بازیافت ، در صنایع و کاربردهای گوناگونی به کار می رود. آن ها یکی از اجزای اصلی در ساخت اسکلت فلزی ساختمان ها هستند . این پروفیل‌ها برای ساخت تیر ، ستون و سایر اجزای سازه ای استفاده می شوند . هم چنین در ساخت شاسی و اجزای مختلف بدنه خودرو ها مورد استفاده قرار می گیرند که به دلیل سبک بودن و داشتن استحکام بالا ، مناسب برای این کاربرد هستند .
در تولید قطعات مکانیکی ، چرخ و سازه های نگهدارنده در خودرو های سنگین مانند کامیون و اتوبوس ها ، در ساخت بدنه واگن ، قطعات سازه ای قطار ها و نیز در زیر ساخت های حمل و نقل ریلی مانند ریل و پایه های پشتیبانی و در ساخت اسکله از پروفیل فولادی استفاده می شود . هم چنین در کنار سایر محصولات فولادی مانند چارچوب فرانسوی در ساخت درب و پنجره به کار می رود . از دیگر زمینه های کاربردی آن می توان به صنعت ماشین آلات و تجهیزات صنعتی ، خطوط لوله کشی و تأسیسات ، ساخت مبلمان و دکوراسیون داخلی ، سازه های فضایی و برج ها ، صنعت کشتی سازی ، تولید سازه های خورشیدی ، کاربردهای امنیتی و حفاظتی ، سازه های صنعتی سنگین و پایه و فریم های سازه ای اشاره کرد .
قوطی پروفیل
قوطی پروفیل یک نوع پروفیل فولادی توخالی با مقطع مربعی یا مستطیلی است که در صنایع مختلف به ویژه در ساختمان سازی، تولید محصولات صنعتی و ساخت و سازها کاربرد گسترده ای دارد. این پروفیل ها از ورق های فولادی تولید می شوند که پس از خم شدن به شکل مقاطع تو خالی ، جوش داده می شوند تا به شکل قوطی های مقاوم و سبک در بیایند . این نوع از محصولات فولادی در ابعاد و ضخامت های مختلفی تولید می شوند که بسته به نوع کاربرد ، سایز شان تغییر می کند . بیشتر از فولاد کربنی ساخته می شود اما قوطی های آلومینیومی یا از جنس های دیگر نیز ممکن است بسته به نیاز تولید شوند . مقاطع قوطی پروفیل توخالی بوده که این ویژگی باعث می شود سبک تر و مقاوم به نیرو های فشاری و کششی باشند .
پروفیل فولادی نورد گرم ( Hot Rolled Steel Profile )
این نوع پروفیل ها از فرایند نورد گرم فولاد به دست می آید . در این فرایند ، فولاد در دمای بالا ( بیشتر از دمای تبلور مجدد ، یعنی بالای 1700 درجه فارنهایت یا حدود 927 درجه سانتی گراد ) به صورت ورق یا شمش ذوب شده و سپس از میان غلتک ها عبور داده می شود تا به شکل های مختلفی مانند تیر آهن ، نبشی ، ناودانی ، قوطی و دیگر پروفیل های فولادی درآید . سطح پروفیل های نورد گرم معمولاً کمی زبر و دارای پوسته اکسید ( اسکال ) است . این پوسته ها به دلیل سرد شدن تدریجی پس از نورد شکل می گیرند . پروفیل های نورد گرم نسبت به نورد سرد دقت ابعادی کمتری دارند، زیرا انقباض و تغییرات حین سرد شدن تأثیر بیشتری بر ابعاد نهایی می گذارد و برای پروژه های سنگین و بزرگ که نیاز به مقاومت بالا دارند مناسب هست . مزایای پروفیل فولادی نورد گرم را به صورت خلاصه در زیر آورده ایم :
- مقاومت بالا : پروفیل های نورد گرم به دلیل فرایند تولید در دماهای بالا ، مقاومت بالایی در برابر نیرو های فشاری و کششی دارند .
- کاربردهای سنگین : به دلیل استحکام بالا ، برای سازه های بزرگ و پروژه های صنعتی مناسب است .
- شکل دهی آسان : به دلیل نرم بودن فولاد در دمای بالا ، پروفیل های نورد گرم به راحتی در اشکال مختلف تولید می شوند .
پروفیل فولادی نورد سرد (Cold Rolled Steel Profile)
این دسته از پروفیل ها ، از فرایند نورد سرد به دست می آید . در این فرایند ، فولاد پس از خنک شدن ( معمولاً در دمای اتاق ) تحت فشار غلتک قرار می گیرد تا به شکل های مختلفی مانند نبشی ، ناودانی، قوطی و پروفیل های دیگر تبدیل شود . در این روش ، فولاد برخلاف نورد گرم در دماهای بالا ، در حالت سرد یا دمای اتاق شکل دهی می شود و به همین دلیل ، دقت و کیفیت سطحی بالاتری دارد. به دلیل فشار بالا و عدم انقباض و انبساط حرارتی ، پروفیل های نورد سرد ابعاد دقیق تر و کنترل شده تری نسبت به نورد گرم دارند .
هم چنین سطح شان صاف و براق هست که نیاز به پردازش های بعدی را کاهش می دهد . از طرفی به دلیل فشار بالا در فرایند تولید ، مقاومت به تنش بیشتر و ساختار متراکم تری دارند . به راحتی به اشکال دقیق و کوچک تولید می شوند . پروفیل فولادی نورد سرد به دلیل دقت بالا و سطح صاف ، در کاربردهایی که نیاز به قطعات ظریف و با کیفیت دارند ، بسیار محبوبند . این نوع پروفیل فولادی ها برای تولید قطعات مهندسی دقیق ، خودروسازی ، دکوراسیون داخلی و ساخت و سازهای سبک استفاده می شوند . فرایند نورد سرد باعث می شود که پروفیل ها مقاومت بالایی به تنش و فشار داشته باشند و برای پروژه های حساس و ظریف مناسب باشند .